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難加工材料用鎢鋼合金螺紋銑刀
发布时间:2019-05-21 浏览:

難加工材料用鎢鋼合金螺紋銑刀

一、螺紋銑刀的優點

1SS牌螺紋銑刀實現高精度、高質量的螺紋孔加工使用丝锥进行螺紋切削时,经常出现底孔的精度问题导致螺紋精度、表面粗糙度降低的情况。使用螺紋銑刀可以确保較大的排屑空间,因为是銑削加工的关系,能够实现高精度、高表面粗糙度的螺紋孔加工。

 

2)碩朔螺紋孔加工的穩定化與合理化過去較多使用的絲錐在切削時發生的崩損等可能會導致故障,螺紋銑刀由于螺紋的刀具特性關系, 能夠實現穩定的切削。

 

3)萬一發生折斷故障也容易清除使用絲錐進行螺紋孔加工時最大的問題就是折斷時的清除作業。螺紋銑刀即使萬一發生折斷,也能夠方便地加以清除。

 

4)SS/碩朔螺紋銑刀選用超極細微粒棒材研磨加工而成,具有高剛性及高耐磨性能有效保證刀具的使用壽命;

 

5)采用選用塗層工藝,有效提高刀具的耐磨和隔熱性;

 

6)SS碩朔螺紋銑刀专业的螺旋槽、刃形设计,表面光滑,不易崩角,增强刀具刚性,能有效兼顾刀具的刚性及排屑性;使刀具切削更轻便,排屑更流畅;

 

7)SS/碩朔牌螺紋銑刀适用于加工铝、铜、铸铁、不鏽鋼、合金钢、工具钢、调制钢、钛合金、高溫合金及热处理模具钢等材料,针对不同加工材质选用不同螺紋刀具加工;

 

8)SS牌螺紋銑刀精度高,可通过刀补实现加工精度要求;且螺紋銑刀加工效率远高于丝攻;

 

9)螺紋銑刀光洁度好,螺紋銑刀铣的牙比丝攻好,且加工壽命长,减少换刀也没什么时间;

 

10)丝攻易折断造成工件损失或报废,螺紋銑刀不易断刀,即使折断也容易取出,工不会导致工件报废;

 

11)螺紋銑刀在加工盲孔时可以铣刀底部,且针对部分材料加工,螺紋銑刀可实现钻孔、铣牙、倒角一体成型加工;

 

12)螺紋銑刀可加工不同旋向的内外螺紋,相同螺紋不同导致的螺紋孔使用一把螺紋銑刀即可;

 

13)螺紋銑刀即便在第一次加工不过时,可以通过补刀修正;加工較大螺紋孔时,效率高;

 

14)SS/碩朔螺紋銑刀切削时为粉末短屑,无缠刀现象;非全齒接触切削,机床负载和切削力小;装夹简单,可使用ERHSK、液壓、熱漲縮刀柄使用;

二、螺紋銑刀选用原则

1)材料硬度:高硬度材料HRC40左右,超過這個硬度的材料,選用SS/碩朔高硬度的螺紋銑刀,即两牙或三牙螺紋銑刀,而加工HRC40以下的,則選用SS碩朔标准品滿牙或三牙螺紋銑刀

 

2)内螺紋还是外螺紋:螺紋銑刀有些規格内外螺紋是通用的,比如公制M或者美標UN,同一把螺紋銑刀可以加工内外螺紋。

 

15)SS碩朔螺紋長度:遵循的基本原則是不超過螺紋直徑的4倍螺紋長度,螺紋長度4倍以内尽量选择整体硬质合金螺紋銑刀,使用效果极佳,超过4倍徑的,部分規格可訂制,碩朔可根据客户要求定制螺紋銑削刀具。

 

16)铣刀直径:根据被加工螺紋孔規格选用最接近的铣刀直径,例如,加工M12×1.5的螺紋孔,φ8.2φ10都可以加工,選用φ10的螺紋銑刀刃径,刚性好一些。

 

17)根據被加工材料選用銑刀材料,例如,JK10CA適合加工HRC40以上以及一些钛合金,不鏽鋼,高溫合金等,JK20CB適合加工HRC40以下軟材料,JK10F適合加工有色金属等材料。

 

18)螺紋大小:是选择整体螺紋銑刀还是可转位螺紋銑刀,一般来讲M12以下选用整体硬质合金螺紋銑刀,較大規格碩朔一般推荐定制可转位螺紋銑刀。当然也要考虑客户的要求和加工环境,比如光洁度要求较高时,则应选用整体螺紋銑刀。

 

7)内冷螺紋銑刀还是外冷螺紋銑刀:内冷式螺紋銑刀非必要條件,如:加工高硬度材料、特别难加工的材料、深孔螺紋或者要求高光洁度的螺紋通常都可以用SS碩朔外冷式螺紋銑刀進行加工

 

 

三、難加工材料螺紋銑刀的应用

由于近几年来航空工业的不断发展,難加工材料机械加工的需求越来越多,例如不鏽鋼、钛合金、高溫合金,软磁合金等,针对難加工材料的螺紋孔加工是成品前的最后重要工序,需求在不断增加,丝锥是常规的加工方式,但是丝锥的弊端是容易断刀,导致大量废品,使成本大大增加,螺紋銑刀,鉴于它的加工方式是銑削加工,铣出螺紋孔表面质量好,不容易断刀,即使断刀也不会产生废品的特点,是難加工材料的首选。

 

SS碩朔针对難加工材料螺紋銑刀 螺紋銑刀有以下特点:

1) 刚性好,不让刀,加工螺紋孔深可达5倍徑。

2) 齒数有4-8齒可选,被加工螺紋孔尺寸稳定。

3) 可加工螺紋孔范围M1.6-M20,公制和美标螺紋均可加工。

4) 刀具材料整体硬质合金,和焊接合金螺紋銑刀可选。

 

加工案例一:

刀具名稱

螺紋銑刀

螺紋孔規格

M10×1.5

加工材料

不鏽鋼316L

材料硬度

HRC32-40

線速度

60m/min  

進給量

0.05mm/z

孔型

盲孔

孔深

15mm(底孔φ8.5

冷卻方式

外冷卻

壽命

可加工3000個孔,使用壽命长

 

加工案例二:客戶某航空企業

刀具名稱

螺紋銑刀

螺紋孔規格

M6×1.0

加工材料

高溫合金GH4169

抗拉強度

1300 MPa

線速度

30m/min  

進給量

0.042mm/z

孔型

盲孔

孔深

6mm(底孔φ5.1

冷卻方式

外冷卻

壽命

效率100/分钟,壽命300個孔,原先丝锥只能加工5-6個孔,易产生废品,使用螺紋后,减少废品,加工效率大大提高。

 

四、結束語

随着机械制造行业水平的不断发展,会有更多未知難加工材料的出现,对螺紋孔加工要求也越来越高SS碩朔专用生产、定制螺紋孔銑削加工刀具、複合成型刀具舍棄式機夾刀杆焊接刀具並提供刀具數控修磨